Nowoczesne maszyny budowlane są coraz częściej wyposażane w rozwiązania, które nie tylko zwiększają dokładność pracy, lecz także pomagają ograniczać ryzyko wypadków. Jednym z takich rozwiązań jest Xwatch MK2 – system wspomagający kontrolowanie ruchów maszyny i przestrzeganie ustalonych granic roboczych.
System został zaprezentowany podczas targów bauma 2025 w Monachium. Jest rozwinięciem wcześniejszej generacji urządzeń Xwatch, jednak producent skoncentrował się nie tylko na nowych funkcjach. Duże znaczenie mają również łatwiejszy montaż, bardziej przejrzysta obsługa i możliwość współpracy z cyfrowymi systemami zarządzania maszynami.
Bezpieczne granice pracy maszyny
Podczas wykonywania robót ziemnych operator często pracuje w sąsiedztwie budynków, sieci energetycznych, innych maszyn lub ciągów komunikacyjnych. Nawet niewielki błąd w ocenie odległości może doprowadzić do uszkodzenia infrastruktury albo stworzyć zagrożenie dla osób przebywających na placu budowy.
Xwatch MK2 umożliwia określenie dopuszczalnego zakresu pracy maszyny. System może między innymi nadzorować:
- maksymalną wysokość podnoszenia wysięgnika;
- zakres obrotu nadwozia;
- boczne granice strefy roboczej;
- parametry związane z udźwigiem maszyny;
- ruch osprzętu w pobliżu wyznaczonych przeszkód.
Po ustaleniu odpowiednich ograniczeń operator otrzymuje dodatkowe wsparcie podczas wykonywania manewrów. Rozwiązanie może być szczególnie przydatne podczas pracy pod liniami napowietrznymi, w pobliżu obiektów budowlanych oraz na niewielkich i intensywnie użytkowanych placach robót.
Płynniejsze ograniczanie ruchów
Jedną z ważniejszych funkcji nowej generacji jest proporcjonalne sterowanie ruchem w maszynach wykorzystujących elektrohydrauliczne bloki zaworowe. Dzięki temu reakcja systemu nie musi sprowadzać się wyłącznie do nagłego zatrzymania określonego ruchu.
Wraz ze zbliżaniem się osprzętu do wyznaczonej granicy możliwe jest jego stopniowe spowalnianie. Ma to poprawiać precyzję sterowania, ograniczać gwałtowne reakcje maszyny i zapewniać operatorowi większy komfort. Takie działanie może mieć duże znaczenie podczas realizowania robót wymagających dokładności lub prowadzonych w ograniczonej przestrzeni.
Mniej czasu potrzebnego na instalację
W przypadku przedsiębiorstw dysponujących rozbudowaną flotą liczy się nie tylko skuteczność systemu, lecz także czas potrzebny na jego zamontowanie. Według danych producenta instalacja MK2 może trwać o około 30% krócej niż montaż poprzedniej generacji.
Skrócenie tego procesu oznacza możliwość szybszego przywrócenia maszyny do eksploatacji. Ma to znaczenie zarówno dla wykonawców, jak i wypożyczalni sprzętu, w których każda dłuższa przerwa techniczna wpływa na dostępność maszyn oraz realizację kolejnych zleceń.
Konstrukcja systemu została również zmniejszona, dzięki czemu zajmuje on mniej miejsca w kabinie. Przewidziano ponadto możliwość współpracy z wyświetlaczami montowanymi fabrycznie przez producentów maszyn. Pozwala to ograniczyć liczbę dodatkowych monitorów i elementów znajdujących się w polu widzenia operatora.
Czytelniejsze informacje dla operatora
W MK2 zastosowano przeprojektowany interfejs graficzny. Informacje dotyczące ograniczeń, położenia osprzętu i parametrów pracy mają być prezentowane w bardziej przystępny sposób. System obsługuje również różne wersje językowe, co ułatwia jego wykorzystanie w przedsiębiorstwach zatrudniających operatorów z różnych krajów.
Czytelność komunikatów jest szczególnie ważna w sytuacjach, w których operator musi szybko zareagować na zbliżanie się maszyny do ustalonej granicy. Nadmiar informacji albo niejasny sposób ich przedstawienia może odciągać uwagę od wykonywanego zadania. Dlatego sposób komunikacji systemu z użytkownikiem ma bezpośrednie znaczenie praktyczne.
Przygotowanie do cyfrowego placu budowy
Xwatch MK2 jest przystosowany do współpracy z rozwiązaniami telematycznymi. Otwiera to możliwość wykorzystywania informacji z systemu jako części szerszego środowiska zarządzania flotą.
W zależności od sposobu wdrożenia dane mogą wspierać analizowanie pracy maszyn, kontrolowanie zdarzeń związanych z bezpieczeństwem oraz planowanie wykorzystania sprzętu. Integracja z systemami producentów maszyn może natomiast ułatwić wdrażanie podobnych rozwiązań w większej liczbie pojazdów i urządzeń.
Technologia wspiera, ale nie zastępuje operatora
Elektroniczne ograniczenia nie zwalniają operatora z obowiązku obserwowania otoczenia, właściwego przygotowania stanowiska pracy ani przestrzegania zasad bezpieczeństwa. System powinien być traktowany jako dodatkowa warstwa ochrony, która pomaga zmniejszyć prawdopodobieństwo przekroczenia wcześniej określonych granic.
Skuteczność rozwiązania zależy również od prawidłowej instalacji, konfiguracji oraz dostosowania ustawień do warunków konkretnego zadania. Przed rozpoczęciem robót konieczne pozostaje przeprowadzenie oceny zagrożeń i wyznaczenie bezpiecznej strefy pracy maszyny.
Xwatch MK2 pokazuje kierunek, w którym rozwija się współczesna technika budowlana. Coraz większe znaczenie mają rozwiązania łączące bezpieczeństwo, automatykę, telematykę i wsparcie operatora. Ich zadaniem nie jest przejęcie odpowiedzialności za prowadzenie maszyny, lecz pomoc w wykonywaniu pracy w sposób bardziej kontrolowany, płynny i przewidywalny.
Źródło danych technicznych: komunikat producenta Hexagon dotyczący systemu Xwatch MK2.